锂电池回收设备处理工艺：粗碎机—微粒粉碎机—微粉分级机—旋风分离器—脉冲除尘器—高压风机，锂电池粉碎机整个回收过程全部实现了工业自动化，回收效率好，处理能力强。

每年手机电池报废约1亿支，每支电池平均约重20g，整套锂电池粉碎设备价格，其中钴含量约3g以上，目前金属钴价格40万元/吨，每吨废旧电池可回收金属160千克以上，价值64000元，全国仅就钴一项的回收价值就可达到数亿元。
从废旧锂离子二次电池中还可以回收铝、铜以及有机电解液，价值都很高。
进行再资源化的成本主要是机械设备运行的电力消耗、人工费、原料、运输费和企业管理费等，废旧电池回收成本。

电路板回收设备的应用及工作原理电路板回收设备采用干式破碎、粉碎，使废旧电路板、废电路板、报废电路板、废旧线路板等原料成为金属和树脂纤维粉末混合物，整套锂电池粉碎设备多少钱，然后通过高压静电分离器将金属与树脂等非金属分离的工艺路线。
如果废料过大过硬可先拆解再进行粉碎、为防止加工过程中的粉尘污染，沁阳整套锂电池粉碎设备，机械生产的废旧电路板回收设备采用自主研发的三合一除尘装置，此除尘装置共有三级除尘：旋风除尘、布袋除尘和空气净化器除尘，有效地解决了粉尘污染问题，各项指标均达国家标准。
电路板回收设备工作原理：废旧电路板、覆铜板、电子垃圾等原料经过破碎-粉碎-分级得到的金属与非金属混合物进入风选分离器的混合物料仓，然后进入分离分选设备。
由于分离器和除尘系统连接，形成水平气流，使物料产生水平方向的运动，同时由于物料重力的作用，又使物料产生垂直向下的运动，由于物料比重的不同，混合物料在经过分离器的分离级板时，比重较轻的细小灰尘和颗粒等非金属原料被除尘系统带走，比重较重的金属原料经分级板进入成品回收区，达到金属与非金属的分离。

铝塑分离设备的整线构成及工艺流程生产的铝塑分离设备处理回收生产线主要是由输送机、一级破碎机、二级破碎机、粉碎机、高压静电分离设备及其他辅助装置等组成。
废弃铝塑产品经输送机送至一级破碎机，将物料破碎到20 mm以下，再送到二级破碎机将物料破碎至5 mm以下，然后将物料经粉碎机或磨粉机碎至2 mm左右的粉状，经风选将轻的粉尘分离，将物料送入高压静电分离设备中将铝与塑料分别分离回收利用。
铝塑分离设备的生产特点： 1、铝塑分离设备对各种铝塑复合废弃物的铝塑分选效果优良，整套锂电池粉碎设备生产厂家，不仅具备普通铝塑分选机分选大粒度物料的性能，对目前行业中较难实现的小粒度物料分选也具有非常理想的效果。
2、适应性强，机械结构可靠。
高压静电分离技术具有磁场交变频率高（可调节）、分选效率好、噪音低的特点。
3、铝塑分离设备可随物料状况不同，经调整输送机的速度、磁极滚轮的转速及下料隔板的位置，达到理想的物料分选效果。

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